如何解決靜電粉末噴涂中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,靜電噴塑加工,使用純水做為后兩級清洗水。
噴塑工藝時應注意的事項簡介:
第①步:根據實際需要,噴塑廠,如噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產量等參數選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定的方案統計并列出需要購買、制作的設備和材料。
有可能需要的技術資料有:
1、前處理(除油、除銹、磷化等)工藝技術資料。
2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴涂出現的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設備車間管理規程(可張貼于靜電噴塑車間)。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質問題?
1、固化爐內雜質:解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,安徽噴塑,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。
2、噴粉室內雜質:主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。
3、懸掛鏈雜質:主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。
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